之前有用戶向我們反映在使用帶式壓濾機設(shè)備處理污泥的時候，出現(xiàn)過帶式壓濾機張緊輥不水平的問題，希望我們能幫其找到解決的辦法。其實，導(dǎo)致帶式壓濾機張緊輥不水平的原因有很多種，當我們發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這種情況時，需要及時停機排查。

        導(dǎo)致張緊輥不水平、不平行的原因可能有：

        1、張緊輥輥面精度問題：需在安裝前對張緊輥進行圓度和同軸度的精度檢測，公差值同上。

        2、張緊輥安裝位置不正：需對張緊作水平方向和平行方向檢測校正，校正方法及偏差值同上。

        3、張緊輥兩端支承軸承故障：需運行中加強軸承巡檢和維護。

        4、張緊輥不同步：易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損時，需加強同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動管件的巡視和維護。

        5、張緊桿偏移：主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過度磨損或脫落時，需定期檢查襯套磨損程度，及時安排維護更換。

        當帶式壓濾機的張緊輥不水平造成帶式壓濾機網(wǎng)帶跑偏打折后，應(yīng)盡量安排對打折網(wǎng)帶進行修復(fù)處理。當網(wǎng)帶折痕輕微外凸時，應(yīng)保持帶式壓濾機空機運行，沿折痕處用平錘輕輕敲擊，使折痕平復(fù)；當網(wǎng)帶折痕明顯外凸時，應(yīng)將打折網(wǎng)帶拆下維修，網(wǎng)帶兩端用夾具固定（注意夾具與網(wǎng)帶間應(yīng)加墊布，以防止夾具夾傷網(wǎng)帶邊側(cè)），折痕底部墊木板或橡膠板，再沿折痕處用平錘敲擊，使折痕平復(fù)。打折網(wǎng)帶經(jīng)過修復(fù)處理，可大大減少網(wǎng)帶折痕處的磨損，延長使用壽命。

        在這里小編還要提醒大家一點，在操作帶式壓濾機的時候，一定要按照正確的操作流程進行操作，并在日常生活中做好設(shè)備的保養(yǎng)、維護工作。